Université fait un matériau semblable à l'os avec une imprimante 3D

Les imprimantes 3D sont une fascinante appareils sont capables de produire en trois dimensions des objets physiques à partir de modèles virtuels générés sur un ordinateur qui est "imprimée" par compactage d'un matériau qui se dépose en couches ou par l'injection de couches de polymère sont superposées. Projets de recherche de plus en plus pris en charge par ces dispositifs et, sûrement, dans quelques années seront des éléments communs qui proviennent de l'utilisation des imprimantes 3D. À Washington State University ont travaillé sur un projet qui ouvre la porte à une nouvelle génération de membres artificiels puisque, grâce à une imprimante 3D, ont été en mesure de <a href = "http://boingboing.net/2011 / 12/02/3-d-printer-makes-scaffolding.html "> imprimer un matériau similaire à l'os.

L'équipe de recherche de l'École de génie mécanique et matériaux de Washington State University a utilisé une imprimante 3D pour créer un matériau qui a une structure similaire à celle de l'os qui pourrait être utilisé dans les interventions orthopédiques, les implants dentaires ou même à renforcer les os endommagés par l'ostéoporose. L'idée est d'être utilisé comme une base pour promouvoir la croissance osseuse, tandis que l'os se développe, cette structure va se dissoudre d'une manière sécuritaire pour le patient.

Ce matériau semblable à l'os à partir d'un travail de 4 ans de recherche dans lequel les chimistes ont été impliqués, les matériaux, la biologie et des procédés de fabrication pour développer un matériau à base de phosphate de calcium peut voir dupliqués si pleine force de silicium et le zinc.

Pour l'instant, le matériel a été testé sur des rats et des lapins pour tester son utilisation comme implant dentaire, mais l'idée est que dans quelques années, pour être utilisé dans les procédures de chirurgie orthopédique, en fait, c'est l'intention que les chercheurs ont équipe:

D'un CT effectué par un médecin, ou IRM, on peut convertir des images dans un fichier CAO et d'imprimer le plus approprié pour corriger le défaut

En outre, l'équipe a passé un an en optimisant le processus de fabrication en ajustant un imprimeur commercial en 3D, appelé 3D Prometal , qui imprime et des objets métalliques qui sont ajustés afin de développer les morceaux de ce nouveau matériau. Avec ces paramètres, l'imprimante est capable de déposer des couches de matériaux, environ 20 microns d'épaisseur, et de créer une sorte de cylindre avec le matériel de sorte qu'il peut être utilisé. Selon les tests, après l'immersion du cylindre dans un milieu avec des cellules osseuses humaines, y ont adhéré après une semaine, les cellules a commencé à croître soumis à la matière.